Abacus Maschinenbau GmbH

Rechnen Sie mit dem Besten!

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Das Unternehmen

Made in Germany.

Schön, dass sie sich für Abacus-Qualität “Made in Germany” interessieren! Denn die zahlt sich aus. Zum Beispiel durch ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
Weil wir bei Abacus auf Bauteile höchster Präzision und Güte setzen. Oder dadurch, dass Sie bei uns mehr als “nur”Standard-Lösungen bekommen. Unsere Techniker und Ingenieure entwickeln genau Ihre Lösung.
Mit höchstem Know-How, “State of the Art”-Technik und dem Blick auf ebenso optimale, wie hochwirtschaftliche Fertigungsprozesse.

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Euroblech 2016

Die Technologiemesse.

Euroblech 2016 – die 24. internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung – und wir sind dabei! Vom 25.-29. Oktober in Hannover. Sie finden uns in Halle 27 – Stand M70. Wir freuen uns auf Sie!

Mehr zur Euroblech

Konstruktion

Wir möchten Sie mit unseren kreativen, konstruktiven und handwerklichen Fähigkeiten unterstützen, um Ihr Problem zu lösen oder Ihre Idee optimal zu verwirklichen.

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Software- entwicklung

Aus der eigenen Produktion heraus haben wir ein optimiertes, leistungsstarkes PPS-System für Klein- und Mittelständische Unternehmen entwickelt. Übersichtlich und Flexibel.

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Steuerungs- bau

Nach Ihren Vorgaben entwickeln wir verschiedene Baugruppen und Geräte im Bereich der Mikroelektronik, z.B. für die Datenerfassung oder die Steuerungstechnik.

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CNC-Drehen/ Fräsen

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen.

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Erodieren

IN UNSEREM ERODIER- MASCHINENPARK:
Drahterodieren 5 Achsen, Erodierbohren

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Fertigung/ Montage

Montage Komplexer Anlagen Und Maschinen Incl. Mechanik, Steuerungstechnik, Schaltschrankbau Und Softwareentwicklung.

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PREMO 600

Die innovative Drückmaschine

Die Drückmaschine PREMO 600 ist wohl das wertvollste und aufwendigste Projekt der letzten Jahre. Mit dieser hochmodernen, innovativen und hochpräzisen Maschine haben wir einen neuen Meilenstein in der Firmengeschichte entwickelt.

Mit der Konstruktion und Softwareentwicklung ist es gelungen. 13 (!) Achsen koordiniert zu bewegen und komplexe Abläufe zu berechnen. Einzigartig und zum Patent angemeldet. So werden dem Bediener schwierige Arbeitsvorgänge zur einfachen und reproduzierbaren Herstellung von Drückteilen höchster Qualität aufbereitet.

Perfektion ist das, was uns antreibt.

Für unseren hohen Qualitiätsanspruch arbeitet jeder unserer Mitarbeiter Tag für Tag mit Leidenschaft und Präzision.

Sie möchten auch Teil des Abacus-Teams werden?

ABACUS AKTUELL

NEWS

  • Jubiläumsparty zum 25-jährigen Bestehen

    Das war sie: Die Jubiläumsparty zum 25-jährigen Bestehen der Abacus Maschinenbau GmbH.
    Am Freitag mit einem “Tag der offenen Tür” und am Samstag mit der Jubiläumsparty wurde dieses Ereignis gebührend gefeiert. Grußworte von der Geschäftsführung Derk Weber und Thorsten Beling sowie vom Oberbürgermeister der Stadt Osnabrück Wolfgang Griesert, der IHK und HwK, ein volles Festzelt mit […]

  • Premo 600 LASER

    In Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut wurde eine; nach technischen und sicherheitsrelevanten Aspekten optimierte; Drückmaschine entwickelt, die durch Laserunterstützung auch schwer zu verformende Teile und Materialien ohne Probleme in die gewünschte Form bringen kann. Das Projekt wird 2016 abgeschlossen und auch für unsere Kunden ist es dann möglich eine Drückmaschine Premo 600 oder PREMO 1200 mit […]

  • Premo 600 automatisiert

    In mehreren Projekten hat Abacus bewiesen, dass mit einer Automation an der Drückmaschine Premo 600 ein erhebliches Maß an Wertschöpfung erreicht wird. Mit der Anbindung an einen Roboter wurden Produktionszahlen deutlich erhöht, wobei die Prozeßsicherheit der PREMO Drückmaschine eine erhebliche Rolle spielt.
    Insbesondere der Einsatz von Servomotoren (Verzicht auf Hydraulik) und die optimal auf den Benutzer abgestimmte […]

  • Euro Blech 2014

    Für die Entwicklung und den Bau der innovativen Drückmaschine PREMO 600 ist Abacus Maschinenbau auf der EuroBlech 2014 als einer der Gewinner des EuroBlech Awards in der Kategorie Umformtechnik (Shortlist TOP 3) ausgezeichnet worden. Ausgeschrieben wird der Preis von den Fachzeitschriften MM MaschinenMarkt und Blechnet. Diese Auszeichnung wurde am 21. Oktober am Abend des […]

  • „VR-Mittelstandspreis Weser-Ems“: Abacus Maschinenbau GmbH ausgezeichnet

    Osnabrück: Abacus Maschinenbau GmbH, Osnabrück, erhielt den VR-Mittelstandspreis für die Entwicklung einer innovativen Drückmaschine, einem Gerät für ein Fertigungs-verfahren der Umformtechnik. Geringer Energieverbrauch, verkürzte Rüst- und Fertigungs-zeiten, eine hohe reproduzierbare Fertigungsqualität, niedrige Wartungskosten sowie die einfache Bedienung sind wesentliche Merkmale der Drückmaschine, die das Unternehmen auf den Namen „Premo 600“ taufte. Nach mehrjähriger Entwicklungszeit hat […]

  • PREMO 600:Neue Drückmaschine von Abacus

    PREMO 600: Neue Drückmaschine von Abacus revolutioniert die Blechumformung mit 13 Achsen
    Verzicht auf Hydraulik schafft mehr Effizienz

    Geringer Energieverbrauch, stark verkürzte Umrüst- und Fertigungszeiten, eine hohe reproduzierbare Fertigungsqualität, niedrige Wartungskosten sowie die einfache Bedienung sind wesentliche Merkmale der neuen Drückmaschine Premo 600.
    Nach vierjähriger Entwicklungszeit hat der Osnabrücker Maschinenbauer Abacus seine Innovation im Sommer 2013 in die […]

  • Hausmesse März 2013

    Einladung zur Hausmesse bei Abacus Maschinenbau am 12. und 13. März 2013 jeweils von 10:00 Uhr bis 16:00 Uhr.

    Ausser der innovativen Drückmaschine PREMO 600 können unter anderem auch eine APos 800 Erodierbohrmaschine höchster Präzision mit 5 Achsen und eine HSC 200 Fräsmaschine mit Automation zur Elektrodenfertigung besichtigt werden.

    Neben den drei Serienprodukten können Sie sich auch über die […]

PREMO 600 - Features

Drücken in Bestform

Durch den Einsatz neuester Technologien werden exzellente Oberflächen mit kurzen Glanzzeiten, perfekte Reproduzierbarkeit und hohe Wirtschaftlichkeit durch geringe Ausschussquoten erreicht. Mit Hilfe von zahlreichen bedienerfreundlichen Innovationen  und durch ihre kompakte Bauweise die Drückmaschine der Zukunft.

Drücken Sie jetzt mit . . . .

  • . . . einem Maschinenkörper in Polymerbeton, der mit 10fach besserer Schwingungsdämpfung gegenüber Stahl und mit deutlich höherer Steifigkeit eine hohe Präzision und perfekte Werkstückqualität garantiert.
  • . . . in einem ergonomischen, hellen Arbeitsraum mit höchsten Sicherheitsansprüchen und bedienerfreundlichen Türen zur optimalen Bestückung, Bedienung und Späneentsorgung.
  • . . . einer vertikalen Hauptspindel für ergonomisches Handling, besseren Kraftfluss und optimaler Späneabfuhr. „Wir kämpfen nicht gegen die Schwerkraft, sondern wir nutzen ihre Eigenschaften.“
  • . . . einem 4fach Werkzeugrevolver, der bis zu 4 Bearbeitungsrollen aufnehmen kann und mit einer Werkzeugwechselzeit von < 2Sek. keine Wünsche offen lässt.
  • . . . einer zusätzlichen Schwenkachse des 4fach Sauter-Revolvers für optimale Kraft- und Winkeleinstellung der Rolle am Werkstück. Dadurch wird der Sichelvorgang optimiert, es werden bessere Oberflächen erreicht und es können höhere Drehzahlen und Vorschübe gefahren werden.
  • . . . Laser-vermessenen Rollen , deren Kontur auch während der Produktion auf Verschleiß geprüft und somit frühzeitig bei Bedarf getauscht werden können.
  • . . . mit definierten Kräften, die über Meßsensoren auch während der Produktion geprüft werden können. Die Rollenandruckkraft ist über Federvorspannung frei einstellbar.
  • . . . einer Doppel-Pinole für kompakte Formen mit programmierbarer Andruckkraft. Innen- und Außenpinole können optimal positioniert werden (CNC).
  • . . . einer frei programmierbaren Hochstell-/Bördelrolle, die in jeder Stellung und in jedem Winkel synchron zum Revolver arbeitet.
  • . . . einem 8fach Nebenrevolver, der neben Schneidmessern, Einlegehilfen und Drückhilfen noch vielseitig Verwendung findet und optional mit einer Minimalmengenschmierung für die Zerspanung ausgestattet werden kann.
  • . . . einer optimierten Beckhoff TwinCAT CNC-Steuerung, die eine freie Programmierung in allen Achsen incl. Laservermessung der Rollenkonturen ermöglicht.
  • . . . modernster Antriebstechnik – Servo-Antrieben in allen Achsen. Hohe Positioniergenauigkeit und Wartungsfreundlichkeit sind heutzutage gefordert, keine anfälligen Hydraulikantriebe, die erst noch „warmlaufen“ müssen und hohen Wartungsaufwand erfordern. Hohe Eneregieeffizienz!
  • . . . prozessorientierter Software in hochmoderner PC-Technologie mit Touch-Screen die den Bediener nicht nur „führt“, sondern auch „unterstützt“. Ein lernendes Programmiersystem „Premo-Agent“ für Individualisten lässt Raum für unbegrenzte Möglichkeiten.

Visionen realisieren

Maschinenbau

Konstruktion

Softwareentwicklung

TwinCat

Steuerungsbau

Erodieren

Fertigung/ Montage

Qualitätsmanagement

CNC Fräsen + CNC Drehen

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Engagierte Mitarbeiter

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Produzierte Maschinen

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