Von Anfang an
Wir sind stolz auf das, was wir erreicht haben. Eine Erfolgsgeschichte aus Osnabrück. Wie haben wir das geschafft? Überzeugen Sie sich selbst.
Was unterscheidet uns von anderen? Eine ganze Menge:
- Wo andere ihre Maschinen anpreisen, hören wir erst einmal zu, denn das ist wertvoll
- Wo andere Standardlösungen verkaufen, entwickeln wir Lösungen, die auf Ihre Kundennutzen und Bedürfnisse zugeschnitten sind
- Wo andere den technologischen Fortschritt objektivieren, verbinden wir Fortschritt mit Emotionen (FIRE & ICE) und Unterhaltung (Drückmaschinen-Blog)
- Wo andere nur die Leistungsmerkmale der Drückmaschine optimieren, denken wir auch an das Fingerspitzengefühl des Maschinenbedieners (Force Feedback)
- Wo andere den Kunden mit der Maschine allein lassen, handeln wir ganzheitlich und sorgen so für maximalen Kundennutzen und höchste Zufriedenheit (Software- und Schulungsangebote für eine optimale Maschinenauslastung)
Das gute Gefühl vom ersten Tag an
Warum wir der beste Partner für Sie sind:
Zunächst hören wir Ihnen zu. Das klingt banal, ist es aber nicht. Anschließend entwickeln wir die richtige Lösung für Sie. So machen wir Sie und uns selbst glücklich. Mit dem richtigen Konzept, das unsere Designabteilung dann mit Leben erfüllt, arbeiten wir zielgerichtet und effizient in der Maschinenfertigung. Wir sind Ihr Partner während des gesamten Prozesses. Mit Abacus haben Sie vom Moment Ihrer Bestellung an jeden Tag das Gefühl, die richtige Entscheidung getroffen zu haben.
Effizienz, die den Unterschied ausmacht
Warum können Sie sich auf uns verlassen?
Qualität hat ihren Preis. Es sind Ihr Vertrauen und Ihr Geld, die Sie uns anvertrauen. Wir gehen damit sorgsam um. Sie haben eine Anfrage – unsere Reaktionszeit wird Sie begeistern. Sie erwarten effektive Fortschritte – unser teamübergreifender Ansatz wird Sie begeistern. Ihre Erwartungen sind keine Standardlösung – unsere Flexibilität ist ein echter Game-Changer. Sie möchten das Beste aus der Maschine herausholen – unsere Software und Schulungen machen es möglich. Sie können uns vertrauen. Wir wissen, was wir tun.
Das sagen unsere Kunden:
„Wir suchten nach einem Partner, der technische Handwerkskunst mit intelligenter Software verbindet. Beides haben wir bei Abacus gefunden.“
Jan Schneider, Geschäftsführer von HELMUT HEBISCH, Blech- & Metallbearbeitung
„Zuverlässigkeit ist für uns das Wichtigste bei der Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen. Wir hatten von Anfang an ein gutes Gefühl bei Abacus – und wurden nicht enttäuscht.“
Andrea Courth, Geschäftsführerin von Schnabel Metalldrücktechnik
„Wir hatten eine Vorstellung davon, welche Maschine wir brauchten, aber mehr auch nicht. Dank Abacus wurde aus der Idee Realität. Und zwar genau so, wie wir es uns vorgestellt hatten.“
Tharsen Rajaratnam, Leiter der Arbeitsplanung, Heggli & Gubler AG
Unsere Höhepunkte aus mehr als 30 Jahren Abacus-Maschinenbau
Gründung des Unternehmens in Osnabrück durch
Dipl.-Ing. Derk Weber und Dipl.-Ing. Thorsten Beling
Anmietung einer ca. 400 m² großen Produktionshalle
CNC-Lohnfertigung (Drehen/Fräsen)
2 Mitarbeiter
Erste CAD-Workstation (AutoCAD)
Sondermaschinenbau (Positioniersystem, APos100)
4 Mitarbeiter
Prototyp einer EDM-Bohrmaschine für Startbohrungen, Serie APos: APos 350 motion
Kleinserienfertigung von EDM-Bohrmaschinen für Startbohrungen der APos-Serie: APos 350 und APos 600
6 Mitarbeiter
Umzug in eine neue, 1600 m² große Produktionshalle im Gewerbegebiet Burenkamp in Osnabrück
10 Mitarbeiter
Entwicklung der 4. und 5. Achse für EDM-Bohrmaschinen der APos-Serie
4 Fräszentren, 3 CNC-Drehmaschinen, Bohrwerk + verschiedene Kleinmaschinen
Erweiterung des EDM-Bohrmaschinenprogramms der APos-Serie um die APos 1000
Entwicklung und Bau verschiedener Sondermaschinen
15 Mitarbeiter
Erweiterung der Büroräume um ca. 450 m²
Neues SolidWorks-CAD-System
Aufbau von Dienstleistungen im Bereich Softwareentwicklung
Auszubildende in Produktion und Verwaltung
20 Mitarbeiter
Messedebüt auf der EuroBlech in Frankfurt
Auszeichnung mit dem „Innovationspreis des Niedersächsischen Handwerks“
Ausweitung auf Sondermaschinen
Weitere Eigenentwicklungen, Fräsmaschine HSC 200 für die hochflexible Elektrodenfertigung für die Funkenerosion
Modernisierung und Ausbau der Auftragsfertigung
28 Mitarbeiter
Einführung eines nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems
MATEC 5-Achsen-Fräszentrum
SolidWorks 2009
Neue, moderne Homepage
Auftritt auf der FMB-Fachmesse
Entwicklung einer Drückmaschine für Reflektoren
38 Mitarbeiter
Der Prototyp der Drückmaschine PREMO 600 geht nach mehrjähriger Entwicklungszeit in die Serienproduktion.
Die Fräsmaschine HSC 200 wurde um den AW Tower (kompakter Werkzeug- und Werkstückwechsler) erweitert, um Elektroden auf engstem Raum fertigen zu können.
Zur weiteren Verbesserung und Erweiterung des betriebseigenen QM-Systems wurde ein Faro-Messarm in den Maschinenpark aufgenommen.
36 Mitarbeiter
Serienproduktion der Drückmaschine PREMO 600 erfolgreich angelaufen
Internationale Messepremiere auf der EUROBlech 2012 mit der Vorstellung der Drückmaschine PREMO 600
Vertriebs-, Marketing- und Serviceabteilung ausgebaut
38 Mitarbeiter